Uncategorized 14 marzo, 2017

Voulez-vous connaître un peu mieux le processus de mélange de base pour blocs en béton ?

Il est tout d`abord à signaler que les éléments en béton vibro-compressé de Poyatos sont produits dans pratiquement tous les pays du monde en raison de leur haute qualité et du coût peu élevé de ce matériau pour la construction de logements.Il existe en outre une ample variété d`agrégats pouvant être utilisés pour produire des unités en béton de différentes tailles et formes.Cela dit, les différentes étapes de ce processus sont décrites ci-après :

Groupe de dosage pour centrales à béton

Il est bien connu que le béton est une pâte constituée par un mélange de ciment, d`eau, d`agrégats ou de granulats à grains fins, d`agrégats ou de granulats à gros grains et éventuellement d`adjuvants qui, en se solidifiant, devient remarquablement résistant. Il faut pour cela que les granulats soient distribués de façon homogène dans la pâte et parfaitement incorporés dans le ciment, ce qui est fondamental pour éviter la formation de grumeaux.1Le dosage quant à lui consiste en un contrôle automatique et une mesure exacte des quantités d`agrégats afin de respecter les spécifications exigées par les réglementations relatives à la qualité.

Trémie de stockage d`agrégats

Après avoir effectué la première étape les granulats sont stockés dans des trémies, construites par le client en éléments préfabriqués en béton ou métalliques, et séparés par type et taille pour élaborer les divers mélanges requis lors du processus.2Il convient de souligner qu`une trémie est nécessaire pour chacun des types de granulats utilisés. Cependant, dans la plupart des cas il sera uniquement nécessaire de disposer de deux trémies, une pour les agrégats à grains fins et une autre pour les agrégats à gros grains (qui peuvent être, respectivement, du sable et du gravillon ou des graviers).

Tapis de dosage par volume

Ou chargeurs, qui transportent le matériau de chaque trémie en l`acheminant vers un convoyeur horizontal, ou skip, qui le transportera à son tour vers le malaxeur.3Une bande peseuse est de plus utilisée pour chaque trémie afin de contrôler séparément chaque agrégat de façon automatique et de les programmer sur le tableau de commande.

Tapis élévateur d`agrégats ou skip

Sa fonction est d`élever les agrégats préalablement dosés jusqu`au malaxeur. Poyatos se charge de le concevoir sur mesure pour chaque projet.4

Silo à ciment

Poyatos recommande d`utiliser du ciment en vrac et de le stocker correctement dans un silo. La capacité d`un silo varie en fonction de la consommation journalière planifiée de la centrale à béton et de la fiabilité du fournisseur de ciment (un silo de 60 tonnes est le plus habituel).

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Chevalement, le support du malaxeur de votre usine de blocs en béton

Il s`agit d`une structure métallique ou en béton qui sert de support au malaxeur. Cette structure peut être construite par le client sur le chantier ou fournie par notre usine.6

Malaxeur

La qualité du produit final sera déterminée dès le début du processus par la capacité de la cuve du malaxeur, raison pour laquelle il est important d`être attentif à l`élaboration du mélange et à la capacité de malaxage.Tous les agrégats, le ciment et l`eau sont versés dans le malaxeur. Il s`agit d`une machine avec un axe vertical ou un système centrifuge équipée de pales et de plaques de revêtement échangeables fabriquées en acier résistant à l`abrasion.7Elle est conçue pour préparer un mélange homogène possédant les caractéristiques d`humidité et de consistance exigées pour la production de pièces vibro-compressées. Il s`agit d`un système optimal et rapide permettant d`obtenir un rendement maximal du ciment de la façon la plus économique.

Doseur d`eau temporisé

Il s`agit d`un appareil automatique qui contrôle la quantité d`eau (préalablement déterminée pour obtenir le degré d`humidité souhaité) et permet ainsi que le système travaille automatiquement dans des conditions optimales.

Pupitre de commande

Il est finalement à signaler que dans les centrales à béton tout le processus de dosage et mélange est géré par un système automatique qui contrôle l`incorporation des agrégats, le dosage du ciment et le degré d`humidité requis par le processus.Ce système informe de plus sur les consommations par unité de temps et/ou par poids de sable, de gravillons, de ciment et d`eau.8

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