Nous étudierons plus en détail les raisons pour lesquelles l`humidité est un facteur important dans la  fabrication du béton

L`un des aspects les plus importants du processus de fabrication du béton réside dans la mesure de la teneur en eau, le taux d`humidité de la matière première. Pour cette raison, nous souhaitons dédier cet article à examiner ce sujet plus en détail, en y incluant quelques informations intéressantes. Pour cela, nous avons repris comme source un article publié par Concreto Online.

De nos jours, il est vrai que les centrales à béton dosent déjà les quantités de matières premières en fonction de la formule qu`elles veulent produire. Et dans ces cas, il existe un dosage sable - ciment - eau, qui permet d`obtenir la bonne consistance.

Par conséquent, si on tenait compte uniquement des quantités pesées de sables dans le processus de fabrication du béton, il y aurait une variabilité dans la formule de chaque lot en raison de l`humidité. Cela est dû à un apport supplémentaire d`eau et à une quantité plus faible de sable.

Formule du dosage eau- ciment pour la fabrication de béton

Nous nous appuyons ici sur un graphique trouvé dans l`article de Concrete Online pour illustrer l`importance du dosage eau/ciment et son influence sur les propriétés du béton (résistance, consistance ou durabilité). Comme nous pouvons lire dans l`article, "connaître le taux d`humidité des sables est une solution efficace pour maintenir ce taux, lot par lot et économiser la matière première...".

Prenons un exemple:

Il contient des données/exemples d`un processus de fabrication de béton. Et, "comme on peut le constater, la quantité d`eau supplémentaire rendra nécessaire l`utilisation d`une plus grande quantité de ciment pour atteindre le dosage eau/ciment souhaité, avec le coût supplémentaire que cela implique".

Enfin, il convient de noter que, "une fois les matériaux dosés dans le malaxeur et au fur et à mesure que le malaxage se fasse, il est important de contrôler le degré d`humidité car il s`agit d`un facteur décisif pour pouvoir obtenir le degré de consistance souhaité. “

C`est pourquoi "connaître l`humidité en temps réel dans le malaxeur nous permettra de bien doser la quantité d`eau nécessaire pour atteindre l`humidité souhaitée avant la décharge". Il est donc essentiel de contrôler cette humidité, car l`homogénéité du produit en dépend. De cette manière, cette démarche nous permettra également d`avoir un contrôle sur la qualité, la consommation et le temps"

Malaxeurs pour Centrales à béton

Comme on peut lire dans l`article de Concreto Online:

L`installation d`un capteur dans le malaxeur permet de mesurer en continu la teneur en eau pendant le dosage de la matière première et, s`il est connecté à l`équipement de contrôle de la centrale, il permettra de surveiller la teneur en eau du béton avant sa décharge.

Le graphique ci-dessous montre son fonctionnement:

La fabrication du béton et la réglementation espagnole existante concernant la mesure du taux d`humidité

Dans notre pays, la fabrication du béton est régie par deux règlements:

1. Instruction sur le béton structurel (EHE-08)
2. Instruction technique pour la réalisation du contrôle de production des bétons fabriqués en centrale Décret royal 163/2019.

Dans le graphique ci-dessous, on peut voir le dosage maximum eau-ciment lors de la fabrication qui est établi dans la réglementation:

Centrales à béton à Poyatos

Après avoir abordé l`importance du contrôle du taux d`humidité dans la fabrication du béton, nous souhaitons vous présenter les machines dont nous disposons à Poyatos pour les centrales à béton.

Afin de pouvoir proposer des usines "clé en main", à Poyatos nous fabriquons des centrales à béton qui réalisent le processus complet de dosage, de transport et de malaxage... Pour cela, nous disposons de malaxeurs et de malaxeurs planétaires. Voici un aperçu plus détaillé de chacun d`entre eux:

Malaxeurs pour centrales à béton

Comme nous pouvons lire sur notre site web:
Dans les malaxeurs, la cuve est entièrement revêtue sur le fond et les côtés. Le malaxeur dispose de plaques spéciales en tôle d`acier anti-abrasif, qui peuvent être vissées et remplacées.

Les bras des pales des Bétonnières pour centrales à béton sont montés de manière articulée En outre, ils sont amortis au moyen de silent-blocs en caoutchouc dur. Ils sont également auto-ajustables et remplaçables, facilement accessibles et entièrement protégés contre la poussière.  Les poulies sont fabriquées en fonte NI-HARD non abrasive.

Dans le lien qui suit vous pouvez télécharger le fichier pdf avec toutes les informations nécessaires et dans le graphique ci-dessous vous pourrez voir la production, la capacité et la puissance du modèle MF:

Planétaires pour centrales à béton

Nous vous invitons à consulter notre site Web pour en savoir plus sur ces machines:

Il s`agit de la bétonnière de dernière génération brevetée par Poyatos pour les centrales à béton Elle est équipé d‘une turbine à pales mélangeuses avec un mouvement planétaire et d‘un groupe de pales turbo (dans le cas des malaxeurs turbo-planétaires, qui combinent les avantages d‘un malaxeur planétaire et d’un « turbo » et allient l‘homogénéité et la rapidité du malaxage avec une décharge rapide).

Et, dans le graphique ci-dessous, vous pouvez voir la capacité, la puissance et la production du modèle MP (téléchargez ici le fichier pdf avec toutes les caractéristiques) :